拓斯达电商品牌总监徐双彪表示，虽然使用机器人的企业可以申请补贴，但是企业需要一次性付款给机器人制造企业，然后才能拿到补贴资金。一次性拿出全部货款对中小企业压力很大，所以很多企业宁愿选择用1~2年向机器人厂商付清费用，而不愿申请补贴。
另外，据他透露，由于机器换人补贴政策的漏洞，导致部分用了机械手或者机器人的企业没得到补贴，没采用的反而拿到了补贴。“因为政策说的是‘机器换人’而不是‘机器人换人’，也不是‘机械手换人’。一些企业会利用这个漏洞，上一些机器设备，就去申请补贴。”
代工厂自动化升级难度大
除了成本的考虑因素外，东莞市机器人协会秘书长陈先生告诉记者，机器换人不仅是引进一台机器，而是将牵涉到厂房的改造。“以东莞为例，厂房都比较密集，空间较窄，这也是阻碍东莞本地企业机器换人的一大因素。”
张颖鸿表示，老厂房的规划往往不适合上线新的自动化生产线，因此需要对厂房做大改造，这也是中小企业不敢贸然进行机器换人的一个重要原因。“如果重新搬厂或者改动原厂地址的话，费用甚至可能占到工厂一半的产值。这对我们而言成本压力是非常大的。”张颖鸿告诉记者。
为了上马自动化设备生产线，张颖鸿新租了一个工厂，重新装修。“我们原来的工厂没有搬，这就相当于多开了一家分厂。”
刘旭涌也告诉记者，他接触到的客户中，不少中小企业因为机器换人对厂房的改动大，从而在机器换人上显得谨慎，“因为要衡量投入和产出比。”
除了厂房设备改造的代价较高外，由于国内中小企业多为代工企业，产品更新迭代频率快，厂房设备改造所需承担的风险比较大。
祥顺鑫公司的主营产品包括五金模具制作、加工，通讯类产品外壳、中板等加工。张颖鸿告诉记者，祥顺鑫工厂的自动化生产线主要就是针对手机中板加工的。“国内外手机都需要手机中板，量很大。只有产品量大，我们投入的机械手才值得。量不大的话，投入生产线反而是一种负担。机械手只适用于个别量非常大的产品。”
徐双彪也表示，企业多以代加工为主，这是国内生产制造企业的通病，他们很难标准化产品，这使得这些企业无法进行自动化升级。“企业今天生产LV包，明天就生产安踏鞋子了。人可以灵活，但自动化生产线只能生产单一的产品。生产线只能微调，要动‘大手术’的话，这条生产线就没有价值了。”
拓斯达销售总监张朋表示，中小企业订单一般为一年期，但自动化设备都是定制化的，非通用型。“除非在订单期内达到一定回报，否则是否上马自动化设备，需要考虑的东西非常多。”“这是中小企业现在面临的比较痛苦的现实。他们可能非常想自动化，但做不了。而且这一情况在包括3C的各行业加工厂商中比较普遍。”徐双彪说。
另外，实体经济降温，部分代工企业更担心的是订单量的问题。“今年可能有订单做，到了明年还有没有就很难讲了。机器人买进来，没有订单再转手出去的话会有很大的损失，这个也是企业担忧的问题。”天津晟华晔机器人有限公司副总经理王赛认为。
