【机器人作用】
利用机器人夹持产品对铸件浇冒口及飞边毛刺打磨
【机器人分类】
单机器人KINROBOTICS-GS210和双机器人KINMAC-GDT210
【机器人适用范围】
①汽车铸件：曲轴、凸轮轴、支架、刹车鼓、涡轮壳、转向节、排气管拨叉、轮毂
②非汽车 铸件：阀体、泵体、管件、接头液压
一.单机器人
【单机器人参数】
位置重复精度：<±0.06mm
机器人臂附加负载：50kg
快移速度：2m/s
机器人重量：1086kg
负载能力：210kg
最大作用范围：2686mm
协助工作站：最多设备5台
【被加工件】
被加工工件高度：470mm
被加工件的材料：铸铁、铸钢
被加工件重量：150kg
【单机器人优势】
① 柔性、离线编程：一套设备可打磨多种产品，不同产品换夹具和刀具就能打磨，更换时间不超过30分钟;可对新产品设置离线编程功能
②双工位工作台转换系统：公司设计的托盘更换装置回转时间短，能减少上下料时间，缩短设备空转时间，提高设备使用率
③自动排屑系统：打磨产生的铁屑可自动排出，减少人工清理时间，降低操作风险，提高设备使用率
二.双机器人
【双机器人参数】
位置重复精度：<±0.06mm
主轴功率：22.1kw
机器人臂附加负载：50kg
快移速度：2m/s
机器人重量：1086kg
负载能力：210kg
最大作用范围：2696mm
倒库容量：12
最大刀具直径：230mm
刀柄接：HSK-A63
【被加工件】
被加工工件高度：470mm
被加工件的材料：铸铁、铸钢
被加工件重量：300kg
【双机器人优势】
① 柔性、离线编程：一套设备可打磨多种产品，不同产品换夹具和刀具就能打磨，更换时间不超过30分钟;可对新产品设置离线编程功能
②双工位工作台转换系统：公司设计的托盘更换装置回转时间短，能减少上下料时间，缩短设备空转时间，提高设备使用率
③ 自动排屑系统：打磨产生的铁屑可自动排出，减少人工清理时间，降低操作风险，提高设备使用率)
④ 伞形刀库：采用12工位伞形刀库技术，机器人灵活选择磨轮与刀具进行加工打磨;可以设置磨轮与刀具的磨损报警功能，系统会自动提醒;可直接在设备外部更磨损的磨轮与刀具
赶快行动起来，加入到工业机器人时代，节省人工成本，提高工作效率，提升产品质量 ，提高公司的综合实力!
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