- 【产品介绍】
KM-CS55属于五轴三联动：机床由伺服电机驱动X/Y/Z三轴实现机床主轴的直线、圆弧插补功能。同时机床配有工件交换和工件自转两个旋转轴，工件自转可以参与插补切削。工件交换快速、可靠交换时间4秒，机床在加工零件的同时，可以在机床外装卸零件，大大提高了工作效率。机床还配有摆动轴，可以进行0~180°的摆动，对复杂零件的一次性装夹加工有很大帮助。
- 【机床参数】
1.机床外形尺寸：4265×4070×3565(不含排削器，单位mm)、5425×4070×3565(不含排削器，单位mm)
2.工件快移速度：(x/y/z)30m/min
3.机床主轴功率：47kw
4.电主轴摆动电机功率：1kw
5.电主轴摆动角度：±90°
6.机床重量：14T
7.工件旋转电机扭矩：8.9Nm
8.工件交换时间：4s
9.刀库容量：2
10.最大刀具直径：500mm
11.刀柄接：HSK-A100
- 【被加工件】
1.被加工零件种类：排气管、转向臂、差速器壳体、涡轮壳、阀体
2.被加工零件高度：400mm(含夹具)
3.被加工零件最大重量：60kg(含夹具)
4.被加工零件材料：铸铁、铸钢
5.工件最大回转直径：550mm
- 【产品用途】
本产品主要运用于铸铁铸钢零件打磨；智能数控设备，提高工作效率，省去人工成本，是现在铸造业的核心技术
- 【产品优势】
1. 高刚性：设备具有卓越的刚性，良好的机械机构可以达到极高的效率来切割各种材质铸铁、铸钢及高合金铸件产品。
2.金刚石磨轮和刀具：降低单件加工成本，同时可以在高速条件下工作，提高切割效率。
3.双工位工作台转换系统：公司自行设计的托盘更换装置回转时间短，180°旋转只需4秒，可以在设备运转时快速、可靠、安全的完成工件装载、卸载，缩短了设备空转时间，提高生产效率。此外，该结构具备高灵活性，可减少上下料时间。更换夹具只需要更换整个托盘即可。
4.大功率电主轴：针对铸铁、铸钢件的切割，本公司与欧洲知名电主轴厂商共同开发大功率电主轴，该电主轴切割速度快、扭矩大、表面质量高。
5.智能编程平台：独立智能编程平台的设计，在生产过程中无需停转设备即可对新零件进行编程，提高工作效率。
6.安全光栅[标配]：机床安装安全光栅，高灵敏度，增强了对操作员工人身安全的保障。
7.自动排屑系统[选配]：切割所产生的铁屑可通过本系统及时排出，减少人工清理的操作时间，降低操作风险，提高设备使用效率。
- 【售后服务】
1.技术支持
2.产品培训
3.保养配件
4.备件耗材
5.远程诊断
目的在于保证客户全面了解使用产品，通过本产品能给客户带来实际性的优势，在同行业中产出多量高质的零件！
