HESD高能微弧冷焊技术是一个物理化学过程，是基于气态环境里的微弧电蚀现象和阳极材质在脉冲放电时间向阴极转移的现象形成新的冶金结合层而建立的。 不产生热变形.不咬边.不出现裂纹,不改变工件硬度.不影响后期加工。主要修复铸件.汽缸.活塞杆及可导电金属产品的气孔.砂眼.裂缝.划伤,磨损等缺陷 专利：ZL 2006 2 0008796.6 ZL 2006 3 0006565.7版权：2009SR031193HESD高能微弧冷焊技术是国内首创专用于修复各类金属设备机件、模具。广泛应用于机床、曲轴、缸套、缸体、阀门等各种铸铁、铸钢、铸铝、铸铜件以及几乎所有导电体的加工面及非加工面上的缺陷修复。HESD高能微弧冷焊技术可以不变形，不发热无损修复磨损、腐蚀、疲劳等对机械设备造成的蚀点、深孔、裂纹、拉伤、微损超差等缺陷。HESD高能微弧冷焊技术有四大特点：一 、适用母材广: 对象包括低碳钢、中碳钢、工具钢、模具钢、铸铁铸钢不锈钢、铝合金、铜合金、镍铜电铸型以及几乎所有导电体。 二、热输入值低：最新HESD-3500D冷焊机的放电时间达到前所未有的十万分之一秒，而放电间隔时间为其100倍，所以放电期间微弱的热量完全扩散到了工件的其他部分，因此热量不会集中在工件处理部，不会对基体产生任何应力，工件温升几乎可以忽弱不计。三、冶金强度高：电极瞬间熔融并转移到与其接触的工件上面同时由于等离子电弧的高温作用在工件的表面下形成如盘根错节般的坚固扩散层，因此结合强度高且不会剥离。四、冷熔效率高，采用一般参数堆焊10*10*1mm立方体仅需3分钟（致密无针眼）。特殊参数下修复3*3*3mm（黄豆大）缺陷只须5秒钟。
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