超声波清洗的原理是：超声波发生器将工频电能转变成28KHz的高频电信号，通过高频电缆输送到超声波换能器上，换能器被加上高频电压后，产生强有力的超声振动，在液体中迅速传播，作用于超声波清洗槽内液体介质中，产生每秒2.8万次的振动，从而将工件附着的污垢震落，达到清洗目的。
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序号 |
相关部件名称 |
材质、规格或用途 |
数量 |
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1 |
设备主体槽 |
超声波清洗槽680*600*660mm |
2个 |
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鼓泡漂洗槽680*600*580mm |
2个 |
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高压风切槽680*600*580mm |
1个 |
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2 |
超声波系统 |
超声波振板底振600*500*95mm |
2块 |
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超声波振板侧振500*280*90mm |
4块 |
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超声波发生器 |
4台 |
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3 |
抛动结构 |
抛动架 |
2个 |
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抛动电机 |
2台 |
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4 |
过滤系统 |
储液槽 600*400*650mm |
2个 |
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过滤器 |
2台 |
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过滤泵 |
2台 |
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5 |
PLC主控柜 |
主机操控 |
1台 |
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6 |
机械臂搬送 |
机械臂 导轨 伺服 |
1组 |
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7 |
上下料架子 |
上料架、下料架 |
各1个 |
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8 |
设备防护罩壳 |
5300*3500*2300mm |
1个 |
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备 注 |
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操作指南
1.开机前检查
①连接线是否稳固可靠
②各槽的排水阀，进水阀是否处于关闭状态
③电源开关是否处于关闭状态
2. 加注液体
根据工艺流程，将第一槽第二槽放入液体，第三槽第四槽放入液体，液位高度由液位开关自动控制，一槽二槽具有破张力溢流口。
3.开启电源
①打开动力柜总电源。
②打开电器柜内部电源开关，加热电源开关
4.1.1触摸屏页面权限，点击左上角登录页面，按画面进行相关登陆。
用户选择1.操作员 密码111
2.管理员密码 222
3.维护工程师 密码333
5.手动状态（该页面权限为操作者）。
（1）首先手/自动状态，选择按钮打在手动状态。
（2） 点击升降回原点 ，当显示回原点完成，点击横移回原点，显示回原点完成。当还没显示回原点完成时，无法进行机械臂操作。
（3）此时可进行手动的各种操作，比如点击上料进，则料框自动进入设备内部机械臂取料口下方。（上料进只能手动），比如点击2槽取料，机械臂会自动移动到2槽，完成下降取料。比如点击五槽开盖，五槽槽盖打开。
（4）手动状态下，可以点动机械臂的横移，上下升降，当进行此操作时，回原点完成的指示消失，无法进行槽位的放料取料等操作。只有再次点击回原点按钮，显示回原点完成，才可进行以上（3）的操作。
（5）在该显示屏右侧可以进行移动和升降速度的调整。
（6）点击显示屏设备功能按钮，进入该页面。（该页面权限为操作者）。
（6）.1各槽的超声，加热，进液排液，过滤循环，摆动功能均集成在该页面，自动状态下，超声，摆动，鼓泡点击无效。
（6）.2进水补水说明
进水控制分为自动控制和手动控制，不管那种控制方式，高液位均关闭进水阀
（1） 手动控制方式，按在手动控制上，在按手动按钮，进行补水，直至高液位停止加水。
（2） 自动控制方式，按在自动控制上，根据槽内低液位补水，高液位停止，自动补水。
（7）点击显示屏参数设置按钮，进入该页面（该页面权限为管理者）。
该页面可以设置自动状态下，各槽功能的时间设定，可根据客户工艺要求进行分别设定。同时也可设置自动状态下，一槽和二槽的摆动功能的开启和关闭，三槽和四槽的鼓泡功能的开启和关闭。
（8） IO监控画面：该画面显示PLC上所有输入点和输出点
（9） 报警信息画面：当出现报警时，红灯开始亮，并伴随声光报警，同时将报警记录在“报警信息”窗口中。可点击“消音”按钮，关闭蜂鸣器。
6.自动运行
（1） 自动线运行过程中必须有专职人员负责。
（2） 在手动状态下设置槽内有无吊篮，根据工艺要求设置功能时间。
（3） 在手动状态下，进入机械臂页面，首先点击升降回原点，显示原点完成，再点击横移回原点，显示原点完成。
（4） 手/自选择开关打在自动上，自动指示灯为绿色，在（首页画面）按自动启动按钮，开启自动运行，
（5） 将工件手动放置进料输送链上，点击（上料）按钮，上料完成，显示上料位有料。机械臂将需要清洗的工件将依次往后运行，直到下料完成。
（6） 自动运行中，如需停止，可点击自动暂停，处于自动状态暂停中。再点击自动启动，接暂停前运行。遇紧急事，按急停按钮。遇设备故障报警，首先手/自选择开关打在手动上，在手动装态下，查看报警故障信息，处理故障点，禁止在自动状态下处理故障。
