我公司根据前期大量的市场调研，结合汽车覆盖件和底盘件、内饰件的行业特点，现推出工业机器人＋光纤激光器+CO2激光器的组合进行三维切割，耗材耗电总费用控制在每小时20元内，彻底有效的解决了上述问题。
首先，用工业机器人代替五轴机床。两者都能进行空间轨迹的描述实现三维立体切割，工业 机器人的重复定位精度比五轴机床稍低，约为±100uM，但这完全可以满足汽车钣金覆盖件和底盘件行业的精度要求了。而采用工业机器人大大降低了系统的成 本造价，减少了耗电系统费用和系统运行维护费用，减少了系统的占地面积。
其次，用光纤激光器代替CO2激光器。光纤激光技术是近几年高速发展的激光技术，相比传统激光，具有更好的切割质量，更低的系统造价，更长的使用寿命和更低的维护费用，更低的耗电。关键是光纤激光器的激光可以通过光纤传输，方便与工业机器
连接，实现柔性加工。
本系统的优势，能加工金属工件，也能加工非金属工件。
五轴机床＋CO2激光器 工业机器人＋光纤激光器+CO2激光器（激光器根据产品选）
加工速度 据工件材质、工件料厚和选配激光器功率大小而异，大幅面路径的切割速度一般不超过8米/分钟，切割小园小拐角的速度较快。 据工件材质、工件料厚和选配激光器功率大小而异，如0.8MM厚碳钢用500W激光器，大幅面路径的切割速度可达15米/分钟，但切割小圆小拐角的速度较慢。综合切割效率与五轴机床相当。
系统总价位 400－1000万 100－200万
重复定位精度 ±50uM ±100uM
加工范围 金属和非金属 金属
激光器的维护费用 充He、Ne、CO2等，合计20元/小时 无需充气，寿命长达10万小时。
系统总耗电 30KW左右 8KW以内
辅助吹气费用 据工件材质、工件料厚不同而异 ，如2MM内碳钢，氧气用量约6元/小时 同左
耗材费用 含切割嘴、保护镜片、聚焦镜片、陶瓷环、防撞环等，较为昂贵。 含切割嘴、保护镜片、聚焦镜片等，较为便宜。
冷却方式 水冷，体积庞大 300W以上为水冷，体积小巧
系统占地面积 50－100平米 30平米以内
离线编程软件 可以 可以
