数控车床机械手

一：大幅度降低人工成本

以改造车床12台为例：

人工操作机床 ：车床目前1人操作2台机，12台车床白班和夜班总共需要12名操作员工。

机械手操作：安装机械手之后，一个员工可管理6台车床，12台车床白夜班总共只需要4名员工。

12台机床安装机械手之后，每年减少人工成本支出RMB 288000元

二：大幅度提高设备利用率

① 人工操作：

按工人操作车床最长的时间，一个班10小时，考虑到休息时间和工作效率等问题，实际的有效工作

 时间每个班9小时左右。每天两个班的有效工作时间约为18小时。设备的利

用率最高可达到75%

② 机械手操作：

机械手在调试顺利工作之后，刻意维持每天24小时持续工作。设备的利用率最高可以达到100%

三：显著的提高品质稳定性

人工操作机床，会发生动作没到位、疏忽大意等原因产生不良品，影响了品质稳定性。机械手有精准定位功能，在调试好之后，按照程序标准动作，可以显著的提高品质稳定性

四：降低工作的枯燥性，减少优秀员工的流失

数控车床安装机械手之后，操作员告别以往在机床前枯燥、重复的工作。可以在各台机床间走动，巡视机械手的工作状况，适时添加原材料和拿取加工好的成品。工作的枯燥性大幅度降低