随着人工智能技术的不断发展，汽车机械制造业也在迅速转型升级。
协作机器人技术在汽车机械制造业内得到了广泛的应用，以推动制造业的自动化升级。通过柔性化传感器和控制器以及匀速变形器等高科技手段，协作机器人可以于人类工人一起工作，与人对接协同完成机械制造的各个环节。
达明机器人产品矩阵覆盖4-35kg负载，700mm-1902mm臂展，具备多达31项TÜV认证的安全功能。适用于多种大小规模的操作，易于安装、编程、操作简单，并且可以轻松扩展，能够轻松应对各种复杂工艺，提升产线灵活性，满足各种柔性生产的需求。
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应用场景
汽车音响螺丝锁固
达明机器人配备移动工作台车，可根据现场工作环境调整位置，无须固定于流水线外。透过视觉和TM landmark功能，能快速判断工作站是否移位，并自动重新校正点位，具备快速环线高弹性部署功能。此外，达明机器人内建智能视觉的优势，无需庞大的治具用于定位机构，也能精准定位并进行锁附。
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应用场景
汽车门金属抛光
传统的人工抛光打磨，效率低、产品质量难以得到有效保证、人工成本高昂。
达明机器人可搭配多种抛光研磨设备及力传感器+TM 视觉定位，“手眼”结合可快速实现不同工件的打磨抛光；对于不规则形状的工件打磨抛光还支持第三方仿真软件，依据工件CAD 生成抛光研磨路径轨迹的Path档汇入，并且Path可以基于达明视觉base即插即用功能(TM Plug & Play)，整合了市面上常用的打磨相关设备和力传感，简化了机器人和设备的软硬体整合调试过程，使用户更方便快捷。
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应用场景
汽车配件上下料
上下料作为行业高频场景，承担着工件在不同工序的流转衔接的任务，但传统使用人工移位的上下料方式存在着精确度低、效率不足等重大缺陷。达明机器人以内建视觉协作机器人优势，可以轻动地从托盘上进行上下料。协助自动化整合降低外围治具、节省人力、缩短时间等庞大费用，整合了相机和手臂的编辑软件，操作人员无需专业基础，即学即用。
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应用场景
AIDC涂胶
传统人工涂胶易出现一致性差，胶量不均匀等问题。达明机器人采用了AIDC(自动标识数据采集)，在涂胶过程中自动对产品收集数据，做出反应，调校位置，再精小，细微的地方都不放过。对于胶水输出量的控制，可通过气压在设定的时间内，把胶液推出，控制每次滴注时间，确保每次滴注量一样，便能轻易改变每次滴注量。
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应用场景
汽车引擎锁附
螺丝锁附的工作枯燥乏味，重复性的动作易使人工疲劳倦怠，影响产品质量和生产效率。达明机器人内建智能视觉以及3D Landmark技术，视觉检测并且补正对象些微的偏移；进行精准螺丝锁附及快速导入、实时换线的高便利机能。
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应用场景
汽车零部件组装
汽车零部件组装，员工需要长时间花费很大精力；不仅生产效率偏低，产品一致性也难以保证。
达明机器人内建视觉系统，料件只需在相机拍照范围内便可精准抓取、组装，在大幅提高生产效率的同时，也能提升产品的良率和品质。
智能制造的发展离不开具有高安全性、高柔性化、高效率等技术特性的协作机器人，未来达明机器人将以市场需求为导向，致力推出更多高品质机器人与创新解决方案，助力更多行业企业智造升级 。
